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2017年6月16日，Car Turbocharger Assembly 2017 第二屆汽車渦輪增壓器裝配工程會議在重慶萬達艾美酒店成功落幕。

本屆大會聚焦增壓器裝配及測試工程新技術、新理念及最新的發展方向，匯聚一流生產廠商分享成功案例，搭建核心增壓器生產廠商及工程技術人員共同探討行業解決方案的交流平臺。

論壇吸引了來自增壓器生產廠家：博世馬勒、康躍科技、奕森科技、濰坊富源、信德瑪珂、重慶江增船舶重工、科勁增壓器等。發動機生產廠家：洛陽一拖、東風技術中心、長安福特、重慶長安、東風康明斯、福田康明斯等。知名供應商：儒拉瑪特、杭州高品、蘇州凌創、奇石樂、創科源、馬頭、劍平動平衡、歐姆龍等120+工程技術人員的參與。

繼高品已成功參加第一屆增壓器論壇，提出設備穩定性是增壓器裝配的最重要特性并明確防錯技術研發升級的必要性之后，高品在本屆增壓器論壇中，將觀點聚焦在增壓器裝配數字化、信息化的發展歷程和技術要求上。

軟件設計部經理申建東代表高品發表題為“渦輪增壓器數字化工廠解決方案”的主題演講，介紹高品在增壓器裝配數字化領域的發展理念及已取得的成就，與業內一流廠商共同探討渦輪增壓器行業解決方案。

作為渦輪增壓器裝配和檢測生產線技術的創新領導者，高品累計已產出36條柔性增壓器裝配線，增壓器裝配及測試設備的合作客戶包括BorgWarner、Honeywell、寧波豐沃、長城、湖南天雁等國內外企業。同時，高品在增壓器裝配領域已具備136項裝配防錯，防錯技術覆蓋視覺檢測、泄漏測試、顏色檢測、光纖檢測、位移監測、扭矩控制等方面。其中，增壓器冷試機（EOL測試設備）更是開辟了國內冷試機產品市場的先河，成功打破國外技術壟斷。高品在致力保證渦輪增壓器裝配線的質量穩定的同時，也在不斷探尋增壓器裝配未來的發展方向。

申建東認為，增壓器數字化工廠建設是一項系統化工程，需要科學有效的評估、規劃、實施。高品正在積極推進數字化工廠的建設：高品現有MES系統在評價企業精益生產狀況的前提下，對核心數據庫、軟信息流和硬信息流進行規劃。MES模塊包含用戶管理、生產管理、工藝管理、設備管理、質量分析、遠程維護、物料管理、物流控制等。

數據信息處理方面，申建東還指出，高品的MES網絡架構高效、科學，將車間內生產線、不同車間產線數據信息與中央服務器分層連接，以保證各產線數據的獨立性、關聯性、實時性。

高品二度參加渦輪增壓器論壇，希望通過技術的分享交流成為渦輪增壓器行業的長期合作伙伴，共話增壓器產業發展之路。高品也將繼續深入增壓器裝配及測試技術的開發完善，也期待著為更多的客戶提供高標準高品質的增壓器裝配與測試設備！